設(shè)備名稱

精密零件尺寸全自動檢查機

檢測內(nèi)容

鋼制軸套內(nèi)徑、外徑、高度等尺寸檢測

尺寸范圍

內(nèi)徑Φ4-Φ180mm  長度3-450mm  外徑Φ5.5-Φ220  范圍可以根據(jù)實際情況商定/分系列或更換工裝 實現(xiàn)

項目性質(zhì)

交鑰匙

設(shè)備詳情

設(shè)計依據(jù)：

驗收規(guī)范

1.  設(shè)備構(gòu)成：上料部分+檢測部分+下料部分

上料部分：傳輸帶/旋轉(zhuǎn)料盤/振動盤上料，靠近檢測部分軸套有擋料機構(gòu)和檢測開關(guān)，確保每次撥一個料到檢測位，沒有料時，停機等待

檢測范圍：內(nèi)徑Φ4-Φ180mm  長度3-450mm  外徑Φ5.5-Φ220 重量10g-10KG

檢測部分：檢測部分依次負責(zé)軸套的內(nèi)徑、外徑、高度等部位的尺寸檢查；設(shè)備具有自動校零功能。

下料部分：根據(jù)檢測結(jié)果，OK品流轉(zhuǎn)到OK料道，并按照一定數(shù)量進行計數(shù)整列。NG品推到NG品料道，儲存數(shù)量可設(shè)定，料滿報警。連續(xù)出現(xiàn)3次NG品設(shè)備報警，人工進行復(fù)檢。

2.設(shè)備入/出料口高度800mm(100mm可調(diào))，出料口料道寬度帶寬度調(diào)節(jié)板，根據(jù)軸套外徑調(diào)節(jié)寬度，料道為帶動力料道；

檢測節(jié)拍：單截面整體節(jié)拍3秒，增加一個截面節(jié)拍增加3秒。

3.檢測機構(gòu)具備對應(yīng)多品種小批量能力，檢測可以通過控制面板輸入坐標(biāo)位置（設(shè)備采用伺服機構(gòu)控制測量機構(gòu)的上下運動，以便可以檢測任意截面的內(nèi)外經(jīng)。

工件放置方式：立式

檢測對工件不會造成劃傷等不良

4.檢測信息說明：

a.內(nèi)徑測三個截面（距上端面5mm到下端面5mm之間任意位置）；最大點內(nèi)徑-最小點內(nèi)徑＜設(shè)定的圓度值OK，反之NG；

出入料料道根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)節(jié)

料道采用動力輸送，需耐磨、承載力強

b.外徑測五個截面尺寸；最大點直徑-最小點直徑＜設(shè)定的圓度值OK，反之NG；

通過簡單更換工裝，對應(yīng)不同品種，原則上，換工裝時間≤30分鐘

c.高度：測X、Y兩個點，滿足設(shè)定公差要求OK，反之NG；

d.測量值重復(fù)到位精度＜0.002mm，測量誤差＜0.003mm（以三坐標(biāo)為相關(guān)性認證），設(shè)備具有手動輸入溫度補償值功能。

測量儀器不能對工件造成劃傷和印跡

e.測量時對2mm壁厚的軸套變形量＜0.002mm

f:軸套壁上附著的油膜、切削液對檢測結(jié)果不產(chǎn)生影響；

5.程序及觸摸屏面板設(shè)定

a.根據(jù)品種可以將參數(shù)設(shè)定好后，下次檢測直接根據(jù)程序名調(diào)用；

外徑每個截面可以分別設(shè)定尺寸公差，滿足要求OK，反之NG

b.每臺檢測機可保存100個以上程序；

c.檢測位置、直徑尺寸、公差圓度可以設(shè)定，并根據(jù)檢測值進行判斷；

通常內(nèi)徑公差0.02mm

外徑公差0.02mm

高度公差0.02mm

d.檢測數(shù)據(jù)可以保存和USB導(dǎo)出；保留上傳云端功能。

e.檢測結(jié)果評價，可做CPK分析，不良項目可以查看不良內(nèi)容；

6.氣路、管路/電氣線路采用線槽或穿管方式，整體美觀大方，設(shè)備顏色以白藍色板為準(zhǔn)，做好檢測設(shè)備的運功部件的安全防護。